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感应加热方法不同于传统加热方法?
发布时间:2018-08-04 浏览:

在我国热处理上行业是仅次于钢铁行业的耗能大户,能源利用率很低,吨钢热处理能耗折合为电能平均为800KW,远高于发达国家的相应水平。高的能源消耗除资源浪费外,还带来污染环境和增加二氧化碳排放的问题。因此,节约能源、减少排放成为一项重要的工作。钢材感应加热快速热处理工艺是一种节能减排的先进工艺技术,应当加以推广应用。固态高频感应加热设备在钢材热处理节能方面主要表现在下列几方面:

感应电流直接加热减少热损失

高频感应加热设备方法不同于传统加热方法。感应加热是利用交变电源在金属内部产生的感应电流转化的电阻热直接加热金属,传统的加热方式是在加热炉内,通过高温介质的辐射、对流和传导等形式的热量加热金属。因此,在加热金属的过程中,感应电源直接加热时的热损失要低于传统的炉内介质加热。这是感应加热减少热损失、提高热效率的原因之一。
随着社会的不断进步,我国的国名经济得到了迅速的发展,对于钢材的使用量也大大的增加了,其中钢管是使用钢材最多的行业之一,焊管是生产钢管的方式,主要就是通过高频的焊接进行生产。这种生产方式和无缝管进行比较而言,焊管设备生产的焊管具有一定的连续性,并且效率也是非常的高,生产成本也是非常的低的,随着原材料的生产得到了迅速的发展,焊管设备的在钢管的生产当中占有比较大的比例。

  欧美的一些发达国家焊管的产量占到钢管生产的百分之七十多,我国目前只有百分之五十不到,所以我国的焊管设备的发展有着很乐观的前景。我们公司在生产钢管方面有着多年的技术经验,并且使用焊管设备进行生产,如果您您需要订购焊管设备,可以到我们公司进行选购!中国的焊管设备行业,能够这么讲这是一个能长久的行业,是民之所需,国之所需!

  同时在国民经济的不断发展的过程中,对钢材的需求越来越大,在钢材生产中钢管占的比例越来越大。管材生产正常可以分成两大类,一类是无缝管,主要用的是轧制、挤压和拉拨方式生产。

  另一类是焊管,主要用的生产方式是高频焊接。与无缝管比起来,焊管设备生产具有较强的连续性、较高的效率、比较低的成本等特点,再加上其原料带材生产发展迅速,焊管在整个管材中占有的比重不断增大。美国、日本等主要发达国家焊管设备产量已占到钢管总产量的75%,但是现在我国只占55%。

   在电焊管焊缝质量与无损探伤可靠性的提高,焊管的用途越来越大,能够在更多的部门和用途上代替无缝钢管,焊管设备的增长速度快于无缝管,这是发展的总趋势。

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